耐腐蝕不銹鋼磁力泵
產(chǎn)品描述:NMQG型耐腐蝕不銹鋼磁力泵常見故障:1、磁力泵軸承損壞:軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。2、揚程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 驅動方式 | 其他 |
---|---|---|---|
泵軸位置 | 其他 | 揚程 | 2~ 125m |
NMQG型耐腐蝕不銹鋼磁力泵
維護保養(yǎng)工作:
1、檢查磁力泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動磁力泵,試看磁力泵是否靈。
2、如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
3、擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機,試看電機轉向是否正確。
6、磁力泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C 。
7、盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證磁力泵在較高效率點運轉,才能獲得較大的節(jié)能效果。
8、開動電機,當磁力泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
10、磁力泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11、磁力泵在工作*個月內,經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
12、經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
14、磁力泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15、磁力泵停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。
NMQG型耐腐蝕不銹鋼磁力泵
用途:
廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的較佳選擇。
防漏設計:
以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅動,*消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
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